ინტეგრალური სპირალური დანის სტაბილიზატორი დამზადებულია AISI 4145H მოდიფიცირებული შენადნობის ფოლადისგან და სრულად აკმაყოფილებს API Spec 7-1 სტანდარტის მოთხოვნებს.იგი ძირითადად გამოიყენება საბურღი ხელსაწყოების სტაბილიზაციისთვის საბურღი ხვრელის პროცესში.ის ასევე შეიძლება დაიყოს Drill String და Near-bit ტიპებად.საბურღი ხელსაწყოს სტაბილიზატორის წარმოების პროცესში, მიკვლევადობა შენარჩუნებულია ნედლეულის მიღებიდან საბოლოო პროდუქციის დასრულებამდე და სერიული ნომრები დატანილია თითოეული სამუშაო ნაწილის სხეულზე.ყოველი წარმოების პროცესის დროს ტარდება ინსპექტირება და ტესტირება, რათა დარწმუნდეს, რომ თითოეული ნაჭერი ხარისხიანია.
არჩევითი სტაბილიზატორები:
ჩვენ გთავაზობთ IBS-ის რამდენიმე ვარიანტს, როგორც შენადნობ ფოლადში, ასევე არამაგნიტურ მასალებში:
სპირალური ინტეგრალური დანის სტაბილიზატორი;
სწორი ინტეგრალური დანის სტაბილიზატორი;
არამაგნიტური ინტეგრალური დანა სტაბილიზატორი;
შეკვეთისას მიუთითეთ:
ხვრელის ზომა ან საჭირო დანა OD;
საჭირო პირების რაოდენობა (3 ან 4 არის სტანდარტული სტილის);
სწორი ან სპირალური პირები;
გამაგრების ტიპი;
ზედა და ქვედა კავშირები;
სხეულის დიამეტრი საჭიროა;
სტრიქონი ან Near Bit აპლიკაცია;
შენადნობი ფოლადი ან არამაგნიტური მასალები;
სპეციალური მახასიათებლები SRG კავშირებზე, მოწყენილი ცურვისთვის და ა.შ.
Ძირითადი მახასიათებლები
1. ჩვენ ვიღებთ ფოლადის ინგოტს ცნობილი ფოლადის ქარხნიდან.
2. ნედლეულის მიღებისთანავე, HHF-ის QC თანამშრომლები მოახდენენ ბეჭდის ექსკლუზიურ სერიულ ნომერს მასალის ორივე ბოლოზე.
3. ყოველი წარმოების პროცესის შემდეგ, QC დეპარტამენტი შეასრულებს შემოწმებას, ისინი ჩაიწერენ შემოწმების შედეგს და შეინახავენ ჩანაწერს QMS-ის მოთხოვნების შესაბამისად.
4. ჩვენ ვაძლევთ წისქვილის სერთიფიკატს, მოიცავს ფოლადის ნაჭრის ხარისხს, მექანიკურ თვისებას, UT ტესტს.
1. მასალა:არამაგნიტური ფოლადი.
2. ტიპები:საბურღი სიმების ტიპი და ახლო ბიტის ტიპი.
3. მექანიკური თვისებები:
ა).დაჭიმვის სიმტკიცე: ≥120KSI
ბ).მოსავლიანობის სიძლიერე: ≥100KSI
გ).სიმტკიცე: ≥285 HB
4. მაგნიტური გამტარიანობა(MPS=1×105/4∏A/მ)
ა).საშუალო: Ur<1.010
ბ).მაგნიტური ველის გრადიენტი: ΔB≤0.05μT
5. სტანდარტი:API Spec 7-1 ან SY/T5051-91სტანდარტული.
6. ინსპექტირება და ტესტირება:წარმოებისას, მიკვლევადობა შენარჩუნებულია ნედლეულის მიღებიდან საბოლოო პროდუქციის დასრულებამდე და სერიული ნომრები დატანილია თითოეული სამუშაო ნაწილის სხეულზე.ყოველი წარმოების პროცესის დროს ტარდება შემოწმება და ტესტირება.
